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利丰制作浇口铜套方法独特值得探讨
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利丰制作浇口铜套方法独特值得探讨

更新时间:2017/3/10 10:28:48 浏览次数:1062次

利丰公司专业制作铜套数余年,在制作浇口铜套上有独特方法,在此和大家探讨一下。
制作浇口铜套其方法我们常用的有:
 1、压注法:在专用压型中将糊状模料压人。这种方法生产率高,不易开裂,表面平整,涂挂性好,但需用专用压型。本情境中浇口棒采用自由浇注法生产。
 2、自由浇注法:一般低温模料是将60~70%的模料注入铸铜的芯棒型中,模料将凝固时,插入芯棒。为加速凝固,可在水中冷却芯棒型。用此法制成的浇口棒强度高,但表面不够平整且需用芯棒型。
 3、沾蜡法:将空心铜棒浸入50~55。C的模料中,停留1~2s,共沾5~6次,蜡层厚度为3~5ram。也可以一次沾成,停留时问应长些(约1min),蜡层可达3~4mm厚。这种方法无需专用芯棒型,强度也较高,操作简便,但温度较低时,蜡层易开裂,多次浸沾时,容易出现分层、剥落,从而使熔模脱落,另外脱蜡时膨胀率较大。这种方法适用于低温模料,且可用来制作钻头类零件的蜡模。
 另外我司为力求满足客户对材料材质的严格要求,从国外引进一系列先进的检测设备,并拥有独立的检测中心,优质的先进技术,利丰公司力凭精湛的技术,严谨的生产工艺以及先进的检测手法,全力为客户提供更好、更完善的售前与售后服务及技术咨询,协助客户解决材料使用以及技术革新上的各种困难,希望上下游企业共同发展实现双赢。在我们发展壮大的路上及当前电子商务网络信息化日益普及的时代,我们将为广大客户提供完善的售后服务,做到即需即到、尽心尽力、服务专业,努力以更完善的售后服务和过硬的技术支持,并将与广大客户及业界同仁携手共进,共享成功。

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